，受到了許多國家的青睞。近幾年，我國儀器生產(chǎn)水平不斷提高，許多國內(nèi)的儀器生產(chǎn)商除了在本國生產(chǎn)和銷售自有品牌外，還利用自身的資源優(yōu)勢，為國外的一些企業(yè)做OEM產(chǎn)品。部分企業(yè)希望通過這個途徑提高企業(yè)的利潤，同時為自己的品牌打開國際市場做鋪墊。

　　所謂的OEM就是我們通常所說的“代工”

。品牌擁有者通過合同訂購的方式委托其他廠家進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，之后將產(chǎn)品貼上自己的品牌商標(biāo)，產(chǎn)品的核心技術(shù)，銷售渠道都與生產(chǎn)者無關(guān)，由品牌擁有者直接控制。

　　曾有人這樣形容OEM生產(chǎn)商：處于生產(chǎn)鏈zui底層的

，付出zui多的勞動，賺取低廉的加工費(fèi)用，主動權(quán)很少，訂單方面非常被動，可謂是弊端重重。任何一個企業(yè)都無法抵擋成為OBM（自有品牌生產(chǎn)商）的渴望。但是中國的儀器生產(chǎn)商該如何從OEM向ODM（原始設(shè)計(jì)商）甚至是OBM轉(zhuǎn)換呢?在這個轉(zhuǎn)換的過程中應(yīng)該注意哪幾方面呢?針對這個問題，中國化工儀器網(wǎng)的小編簡單總結(jié)為以下幾點(diǎn)，僅做參考

　　積蓄力量 建立完善的研發(fā)體系

　　提起OEM很多人都會想到格蘭仕

，短短19年，格蘭仕從一個沒有任何微波爐技術(shù)基礎(chǔ)的企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在具有自主創(chuàng)新能力，甚至在全球范圍內(nèi)都有一定的影響力的品牌。在整個發(fā)展過程中，OEM起著不可或缺的作用，做OEM時技術(shù)實(shí)力的增加促進(jìn)了研發(fā)能力不斷增強(qiáng)，而研發(fā)能力是產(chǎn)品設(shè)計(jì)至關(guān)重要的條件之一。

　　從這個案例中我們不難看出

，OEM的過程是企業(yè)積蓄能量，不斷完善自我的過程。我國的儀器行業(yè)起步較晚，儀器的研發(fā)能力不足，企業(yè)可以在利用在做OEM時不斷引進(jìn)，學(xué)習(xí)新的技術(shù)